Puntu bidezko soldadura-makina ekipamendu mekaniko mota bat da, alde bikoitzeko puntu bikoitzeko gainkorronte soldaduraren printzipioa erabiltzen duena. Bi elektrodo lantzean, pieza sakatzen da, bi metal geruzek bi elektrodoen presiopean kontaktu-erresistentzia jakin bat sortuz. Soldadura-korrontea elektrodo batetik beste elektrodotik bi kontaktu-erresistentzia puntuetara igaroz berehalako fusio termiko bat sortuz, eta soldadura-korrontea beste elektrodotik bi piezetatik elektrodo horretara zirkuitu bat osatuz, soldatuta dagoen piezaren barne-egitura kaltetu gabe.
Puntu bidezko soldadura makinak egitura sinplea du eta soldadura denbora, presioa eta korrontea doi daitezke. Puntu bidezko soldadura makina metal lodiera desberdinetako soldadura egiteko erabil daiteke, kea, zarata edo kutsatzailerik gabe soldadura prozesuan zehar, eta horrek bezeroen artean oso estimatua bihurtzen du zehaztasun handiko puntu bidezko soldadura makina.
Puntuzko soldadura ia unibertsalki erabil daiteke metalezko material mota desberdinetan. Zehazki, karbono gutxiko edo altzairu biguna sarritan puntuzko soldadura egiten da, beste metalekin alderatuta duen eroankortasun termiko txikiagoa eta erresistentzia handiagoa duelako. Zinkez estalitako altzairua ere puntuzko soldadura egin daiteke, elektrodoa maiz aldatzen bada eta gainazala eta soldadura-burua kutsatzailerik gabe mantentzen badira. Altzairu herdoilgaitza, nikel aleazioak eta titanioa ere puntuzko soldadura egin daitezke.
Erresistentzia puntuzko soldadura prozesu polifazetikoa eta oso erabilia da. Puntuzko soldadura makinak oso erabiliak dira energia berriko ibilgailuetan, osagai elektroniko eta elektrikoen prozesatzeko industrian, industria aeroespazialean, hardware mekanikoaren fabrikazio industrian, etxetresna elektrikoen fabrikazio industrian eta metalezko produktuak dituzten beste industria batzuetan.
Energia berriko ibilgailuen industrian, puntuzko soldadoreak aplikazio gehiago ditu ibilgailu tradizionalen industrian baino, energia berriko automobila bateria-pakete batek elikatzen duelako, eta motor elektrikoak energia elektrikoa energia zinetiko bihurtzen duelako. Puntzko soldadorea ez da soilik ibilgailuen karrozeriaren estalkietarako eta egitura-piezetarako erabiltzen, baita bateria-paketeetarako ere.
Energia berriko bateria-paketea gehienbat bateria anitzekin konektatuta dago, eta lotura kobrezko eta aluminiozko ilarak dira, eta puntuzko soldadorea batez ere kobrezko eta aluminiozko ilarak tenperatura altuko difusio bidezko soldadura egiteko erabiltzen da. Ibilgailu elektrikoen baterien ekoizpenean, puntuzko soldadura erabiltzen da zelula indibidualak elkarrekin lotzeko bateria-pakete oso bat osatzeko. Jatorriaren kuantifikazioaren aurrerapenarekin, aluminiozko ilarak gero eta gehiago erabiltzen ari dira energia berriko ibilgailuetan.
Industria elektriko eta elektronikoan, puntu bidezko soldadura makinek eskuzko soldadura ordezkatu dute, eta soldaduraren eraginkortasuna asko hobetu da eta isuri-tasa nabarmen murriztu da. Ekipamenduaren zehaztasuna asetzeaz gain, bezeroen soldaduraren kalitatea ere asko hobetzen du eta ekoizpen-kostua murrizten du.
Txinako puntu bidezko soldadura industria azkar garatu da nazioarteko truke ugariri eta atzerriko teknologia aurreratuen sarrera eta xurgapenari esker, eta industria azkar hedatzen ari da. Hainbat industria ahalbidetu ditu, ekoizpen kostuak murriztu ditu eta ekoizpen eraginkortasuna hobetu du.
Styler-ek (“gu”, “gure” edo “gure”) (“Gunea”) webgunean emandako informazioa informazio-helburu orokorretarako soilik da. Guneko informazio guztia fede onez ematen da, baina ez dugu inolako adierazpen edo bermerik egiten, espresuki edo inplizituki, Guneko informazioaren zehaztasunari, egokitasunari, baliozkotasunari, fidagarritasunari, erabilgarritasunari edo osotasunari dagokionez. INOIZ EZ DUGU ZURE AURREAN INOLAKO ERANTZUKIZUNIK IZANGO GUNEA ERABILTZEAREN EDO GUNEAN EMANDAKO INFORMAZIOAN FIDATZEAREN ONDORIOZ SORTUTAKO INOLAKO GALERA EDO KALTEENGATIK. GUNEA ERABILTZEA ETA GUNEKO INFORMAZIOAN FIDATZEA ZURE ARRISKUPEAN DAGO BAKARRIK.
Argitaratze data: 2023ko apirilaren 15a
